Труба з нержавіючої сталі капачки, нержавіюча сталь герметичні головки, для зварювання герметичні головки

Капушка для труб, інші назви: герметична головка, закриття головки, кришка головки, кришка для труб, закриття головки. Використання: зварювати трубу на кінці труби або встановлювати на зовнішній ріб для покриття труби. Використовується для закриття трубопроводів, що діє так само, як і блокування труб. Капушка включає в себе конструкцію випуклого шапки, конусної оболонки, змінного диаметру, плоскої кришки та стиснення. Включають в себе: півкульні капелюшки, овальні капелюшки, дискові капелюшки та кульові капелюшки. З точки зору сили, випуклий капелюх з півкульного капелюха поступово погано, але з точки зору складності виробництва, поступово добре виробляється. Параметри капелюха: нержавіюча сталь, сплавна сталь, вуглецева сталь. Діаметр проходження: DN15-DN1200 Товщина стінки: SCH5-SCH160 Стандарт: ASME DIN JIS BS GB / T JB SH HG, як зазначено нижче: GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, 　　SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617 　　 Використання: вода, напої, пиво, продукти харчування, нафтохімія, атомна енергетика, машини, медичне обладнання, добрива, суднобудівництво, водонепроникність, трубопроводи і т.д. Упаковка: дерев'яні коробки, картонні коробки: надання технічних консультацій, керівництва з установкою та т.д. Вимоги до напрямку зварювання при сполученні допускаються тільки в радіальному та кільцевому напрямку. Пізніше великі капелюшки можуть скасувати цю вимогу. Відстань від сполучення повинна бути вимогувана, більше 3δ, і не менше 100 мм (зона теплового впливу зварювання є зоною високого напруження, і в цій зоні хімічний склад буде обгоріти). Отже, уникніть зони високого стресу, яка пов'язана з товщиною. Згідно з практичним досвідом, довжина зниження напруги перевищує 3δ і не менше 100 мм). Але холодильне обладнання важко виконати цю вимогу, має свої особливості. Після сполучення формування головки, сполучення зварювальних швів повинні бути проведені 100% промені або ультразвукове виявлення, рівень кваліфікації йде з корпусом обладнання. Останній рівень виявлення швів зварювання, співвідношення з корпусом обладнання, високі відходи. Заголовка
Приклад: якщо корпус пристрою був перевірений на 20%, III підходить. Зварювальний шв і остаточний шв також кваліфіковані III, коефіцієнт зварювального сою 0,85; Якщо корпус пристрою перевірений на 100%, II відповідає вимогам. Зварювальний шв і остаточний шв також кваліфіковані II, коефіцієнт зварювального з'єднання 1, тому зварювальний шв, хоча 100% виявлено, але рівень кваліфікації не є таким же, як корпус обладнання. Але зверніть увагу на процес виробництва: Правильна практика полягає в тому, що: розширення (підкреслення) - маленька плита складається з великої плити - формування - випробування без пошкодження Якщо випробування не зроблено до формування неправильно, не можна гарантувати, що після формування він також кваліфікується. Тобто тестування без пошкодження означає остаточне тестування без пошкодження.

Наша компанія спеціалізується на виробництві і продажі різних нержавіючої сталі, вуглецевої сталі штамповані кути, фланці, три шляхи, розмір головки та інші розміри труб. Професійний виробник нестандартних фланцій. Всі види трубопроводів, фланці виробляються відповідно до національних стандартів, якість повністю відповідає національним технічним стандартам випробування, широко використовується в будівельних пожежних і каналізаційних системах, хімічних, нафтових, електростанціях, котлах, контейнерах тиску та інших інженерних трубопроводів. Компанія обладнання передовий, сильна сила, існуючі співробітники 360, займає площу 100 тисяч квадратних метрів. Є більш ніж 20 років історії розробки та розробки нових продуктів, таких як ковані фланці, штамповані труби.