Після обробки зубів або зубів, щоб отримати зубну форму деталей передач, часто також необхідно обробляти. Обробка зубів в основному використовується для обробки затверджених передач. Оскільки шліфовучі зуби можуть виправити різні помилки попередньої обробки передач, точність обробки вища. Точність після шліфування зубів зазвичай досягає 6 рівнів або більше.

Обробка зубів - це обробка загартованої передачі на зубному шлифі, після шлифування зубів точність передачі може досягти 6 рівнів або більше. Згідно з методом формування контур зубів, є два методи формування та експозиції зубів, але більшість типів зубних шліфовальних машин використовують експозиційний метод для обробки передач.

Однозубна фрагментація Редагувати

Метод демонстрації одиночного зубу

Метод демонстрації одиночного зубу

Цей метод шліфування зубів може використовуватися в залежності від форми шліфувального колеса, шліфувального колеса та ін. Їх принцип роботи однаковий, всі вони використовують принцип спілкування зубів і передач для шліфування зубів колес, як показано на малюнку. Під час обробки, різані зубки прокатуються кожен раз, щоб завершити шліфування однієї або двох зубних поверхнь, тому необхідно кілька разів розділити та обробляти, щоб завершити обробку всіх зубних поверхнь колеса.

Дискові шліфувальні зуби

Зуби шліфувальних колес використовують кінцеву площину двох шліфувальних колес для утворення двох зубних боків гіпотетичної зубної стрічки, рисунок а, шліфуючи ліву правою зубну поверхню зубної дрічки. Під час роботи, шліфове колесо для обертання основного руху B1 робочої частини як обертання B31, так і прямого руху A32, ці два рухи робочої частини є необхідним для формування поступового відкриття лінійних зубів; Для того, щоб шліфувати всю ширину зубу, деталь також повинен бути осійним рухом подачі A2; після кожного шліфування зубу, деталь також повинен бути розділений.

Точність обробки методу шліфування дискових коліс вища, головна причина полягає в тому, що край роботи шліфування дуже вузький, площа контакту шліфування невелика, шліфувальна сила та шліфувальна тепла також невеликі, інструментна машина має автоматичну обробку шліфування та компенсаційний пристрій, щоб шліфування завжди могло підтримувати гостру та хорошу точність роботи, тому висока точність шліфування, до 4 рівнів, є видом високої точності шліфування в різних видах шліфувальни Його недоліком є погана жорсткість шліфового колеса, обмежене використання шліфового колеса, тому продуктивність нижча.

Конусні шліфувальні зуби

Метод шліфування зубів конусного шліфувального колеса використовується для шліфування зубів з боку конусного шліфувального колеса, щоб сформувати фантастичну зубну сторону зубка, наприклад, на рисунку b. Під час обробки шліфувальне колесо, крім основного руху B1, що обертається, також здійснює вертикальний прямий рух A2, щоб шліфувати всю ширину зу Її рух є таким же, як і зуби шліфувальних колес.

Продуктивність конусного шлифового колеса є вищою, ніж у дисковому шлифовому колесі, в основному через високу жорсткість конусного шлифового колеса, що може використовувати більшу кількість різання. Його основним недоліком є те, що форма шліфового колеса не легко точно налаштувати, швидкий знос і нерівномірність, тому точність обробки нижча.