1, використання обладнання: OT-38CNC2A2S Це обладнання належить до повноцінно автоматичної машини для вигинання труб з двошаровим модульним контролем з ЧПУ, повноцінний функціональний пристрій для вигинання стереопросторних труб, увесь процес вигинання труб автоматично завершується. Вся машина має зручну експлуатацію, стабільну продуктивність, високу продуктивність роботи та високий коефіцієнт безпеки, що є ідеальним обладнанням для галузі обробки труб.
2 Особливості обладнання
2.1 Тип структури:
1, CNC машина для вигинання труб використовує конструкцію підйомної труби,
2, використання гідравлічної керівної панелі бічного руху.
3, напрямок вигину труби обертається в годинниковому напрямку, напрямок вигину труби.
4, ця машина має два радіуси вигину без зміни форми або вигину для обробки труб з кількома радіусами вигину.
5, для обробки вигинаних труб з кількома радіусами вигинання, таких як автомобільні аксесуари та кондиціонерні труби. Висока ефективність обробки, ідеальний ефект для вигинання труб з кількома радіусами вигинання, які не можуть бути досягнуті звичайними повністю автоматичними машинами для вигинання труб з ЧПУ.
2.2 Електричний інтерфейс управління та управління:
1, інтерфейс управління гідравлічним вигиначем з ЧПУ використовує екран управління фізичною клавішою / або сенсорним екраном.
2, роздільна здатність цифрового дисплея: кут вигину 0,01 °, 0,01 °, подача 0,01 мм.
Система управління гідравлічним вигиначем з ЧПУ використовує промислове комп'ютерне управління.
Параметри вигинання на оперативному інтерфейсі можуть бути встановлені (попередньо встановлені).
2.3 Вимоги до якості:
1, вигинання поверхні труби не допускає існування складок.
Поверхня труби після вигинуття не повинна мати канав і очевидних впаджень, викликаних вигинанням труби.
2.4, CNC гідравлічний вигинач обладнання має наступні характеристики:
1, використання діалогової ікони завантаження методу роботи легко навчитися, метод вводу програми простий і систематичний.
Стандартний текст дисплею: китайська / англійська перемикання. (Інші тексти можуть бути змінені за потребою)
Максимальна потужність пам'яті програми вигинання 2 мільйони груп, кожна група може бути запрограмована до 45 каналів вигинання.
4, безпосередній ввід параметрів обробки вигинаних труб, машина може бути виконана в один крок при автоматичній роботі, може бути зупинена, щоб вигинати спеціальні деталі труб можуть бути оброблені ручною втручанням, а також можуть відновити автоматичну роботу. Також має функцію паузи, автоматичну, ручну функцію, після циклу запускається за допомогою перемикача, коли запускається наступний цикл, при необхідності аварійної зупинки використовуйте кнопку аварійної зупинки.
Операційна програма та пам'ять програми вигинання зберігаються неограничений час, не викликає втрати програми через відключення енергії або тривале невикористання.
Програми та дані мають функцію налаштування пароля користувача, крім того, щоб захистити дані від будь-яких будь-яких змін. Кожна інформація може бути змінена ретроактивно, щоб полегшити управління даними та визначити відповідальність.
Можна записати останні 1000 даних про зміст вигнутої обробки, щоб зручно управляти виробником.
Під час автоматичної обробки машини контролер все ще може бути введений або редагований.
Функція перетворення значень координат XYZ в значення обробки YBC для зручного використання оператором.
Після вводу програми можна автоматично розрахувати повну довжину труб.
11, з дзеркаловою функцією програми, можна швидко отримати симетричну форму програми вигнутої труби.
12, з програмою зворотної функції, може швидко перетворитися на програму, коли інша точка виникнення.
13, при редагуванні програми є список підпрограм для вводу в якості тонкого налаштування виправлень, не втрачаючи оригінальні дані обробки після багатьох виправлень.
14, програма вигинання труб може встановити кожну віс самостійних рухів 0-9 в цілому десять секцій швидкості на кожному етапі обробки, щоб гнучко застосовувати різні робочі предмети, щоб підвищити продуктивність роботи. Також є зовнішня ручка швидкості, яка знижує або збільшує швидкість обробки в будь-який час.
15, автоматично має функцію подачі назад і назад для перемикання, щоб задовольнити різні потреби в обробці труб.
16, має екранні інструменти, такі як комп'ютер, трикутний обчислення функції, вигнута довжина дуги обчислення функції, зручне використання.
17, в залежності від різних характеристик відбивку деталей труби, попереднє випробування двостороннього вигинуття для отримання середнього значення відбивку та коригування значення компенсації кожного відбивку труби в програмі вигинуття.
18, в залежності від різних характеристик розширення деталей, можна попередньо випробувати двосторонні вигини, щоб отримати середнє значення розширення, а також коригувати значення компенсації кожного розширення вигину в програмі вигину.
19, оснащений функцією обліку обсягу обробки та часу обробки.
Використовуючи систему абсолютної точки походження, щодня вранці або після відпочинку перезавантажується, без необхідності складних процедур пошуку точок походження всіх осей, можна негайно перейти до стану готовності.
21, синхронізований екран показує стан кожної вісі руху машини та зміну кута вигинуття.
Під час автоматичної обробки машини контролер все ще може вводити або редагувати програми, що дуже економить час.
23, автоматична обробка, якщо випадкові ситуації або помилки виникли і зупинити роботу машини, після виключення стану все ще можна вибрати, щоб машина продовжувала виконувати невкінчену роботу, щоб належним чином уникнути витрат труб.
24, функція автоматичної перевірки положення вісі Y (подачі), після встановлення точності перевірки, при автоматичній обробці можна в будь-який час перевірити, чи є віс Y через розширення різних труб, що викликає відхилення від положення, своєчасно виявити розміри в серійному виробництві.
25, з Y (подача) вісі і C (вигинання труби) вісі аналогічної функції, вісі Y автоматично відстежувати довжину дуги вигинання вісі C, в поєднанні з встановленою швидкістю розтяження труби, щоб уникнути розтяження труби через вигинуття, поліпшити точність.
Програма управління має функцію автоматичного виявлення помилок та відповідних заходів, повідомлення про невдачу або нелогічну роботу машини відображається безпосередньо на екрані, з інструкцією про методи виправлення, щоб запобігти пошкодженню машини людською помилкою та відносно зменшити складність ремонту. Всі вищезазначені автоматично виявлені повідомлення про попередження можуть бути автоматично збережені як посилання на майбутнє обслуговування.
Функція налаштування режиму автоматичного або ручного часу може відрізнятися в залежності від характеру роботи, встановити різні режими роботи, такі як відсутність проникнення, допоміжний штовх та інші різні стани, щоб підвищити продуктивність.
28, з кількома параметрами затримки налаштування значення може бути найбільш відповідним для різниці часу для кожної вісі руху, щоб задовольнити різні вимоги зміни вигину.
Функція автоматичного виявлення кожної кнопки та схеми виходу / входу, яка легко визначає можливе місце збою.
Машина має автоматичну систему змазки, щоб захистити частини передачі машини та поліпшити термін служби машини.
31, управління машиною використовує закрито цикло управління.
| Серійний номер | Ім'я | одиниці | Параметри | Примітка | |
| 1 | Максимальний діаметр вигнутої труби | мм | Φ38 × 2мм | ||
| 2 | Максимальний радіус вигинуття | мм | R190мм | Доступні на вимогу клієнта | |
| 3 | Мінімальний радіус вигинуття | мм | За діаметром труби | ||
| 4 | Максимальна довжина подачі | мм | 2500 | Можна продовжувати на вимогу клієнта | |
| 5 | 最大半径差 | мм | 15 | ||
| 6 | Спосіб доставки |
1. Пряма доставка |
Додатковий | ||
| 7 | Максимальний кут вигинуття | Ступінь | 190 | ||
| 8 | Використання контролера | Промислові екрани управління | (Система управління) | ||
| 9 | Кількість вигинаних труб на трубу | один | 45 | Доступні на вимогу клієнта | |
| 10 | Швидкість роботи | Швидкість вигинання | градус/сек | 200 | регулюється |
| Швидкість передачі | градус/сек | 200 | регулюється | ||
| Швидкість доставки | мм/сек | 1000 | регулюється | ||
| 11 | Точність | Точність подачі | мм | ±0.1 | |
| Точність трансферу | Ступінь | ±0.1 | |||
| Точність вигинання | Ступінь | ±0.1 | |||
| 12 | Трансферний сервомотор потужності | W | 400 | Міцубісі | |
| 13 | Потужність сервомотора подачі | W | 750 | Міцубісі | |
| Потужність сервомотора | W | 5000 | Міцубісі | ||
| Зміна потужності сервомоторів | W | 400 | Міцубісі | ||
| 14 | Спосіб вводу даних | 1, значення координат (X, Y, Z) 2, робочі значення (Y, B, C) | Додатковий | ||
| 15 | Кніжна сила нафтового двигуна | КВт | 5.5 | ||
| 16 | Максимальний тиск | МПА | 12 | регулюється | |
| 17 | Управління гідравлічною системою | Електромагнітний клапан | 日本油研 | ||
| 18 | Потужність паливного бака | L | 120 | ||
| 19 | Вага машини | Кг | 1800 | ||
| 20 | Розмір машини | Мм | 4500×1500×1050 | ||
