Рудний порошок прес

Кульковий прес для рудних порошків, що виробляється на машинному заводі Tenda, в основному стисне різні порошки заліза, рудний порошок, оксид залізної шкури, сталевий шлам, стійки матеріали, калінг, рудний шлам, шлам і т.д., всі порошкові матеріали, які потрібно спалити, потребують рудних порошків.
Консолідний порошок рудних кульцевих пресів, вироблених компанією Tenda, є надійним, одна машина для багатьох використань, сильний тиск, підходить для використання виробничої лінії великих, середніх та малих підприємств з певним виробничим масштабом. Після багатьох років промислового використання та вдосконалення, в порівнянні з іншими аналогічними продуктами, шарний порошок шарний прес має високий коефіцієнт кульового утворення, невелике споживання енергії, компактна структура полегшує ремонт та налаштування та інші очевидні переваги.

1, частина подачі, в основному для досягнення кількісного подачі, щоб забезпечити рівномірний вхід матеріалу в пару роликів. Спіральний подавальний пристрій приводиться електромагнітним двигуном з регулюванням швидкості, який обертається за допомогою ремінового колеса та шлейкового редуктора, щоб принудити натиснутий матеріал до основного входу подачі. Завдяки властивостям електромагнітного регулятора швидкості двигуна, постійний тиск подачі може бути збережений, щоб стабілізувати масу кулі, коли кількість тиску спирального подачі рівна кількості необхідного матеріалу для господаря. Якщо обсяг подачі занадто великий, то електричне перевантаження подачого пристрою; Занадто невеликий обсяг подачі не є шаром. Тому кваліфіковані навички роботи є важливою умовою для гарантування нормальної роботи кулі. Відповідь
2, частина передачі, основна система передачі є: електродвигун - трикутний ремень - редуктор - відкрита передача - ролик. Головний двигун живиться електромагнітним двигуном регулювання швидкості, який передається на активний віс через ремісне колесо та циліндричну редуктору передач. Активна і пасивна валі забезпечують синхронну роботу через відкриті передачі. На задній стороні пасивного підшипника є гідравлічний пристрій. Гідравлічний захисний пристрій використовується гідравлічним насосом, який вводить масло високого тиску в гідравлічний циліндр, що дозволяє поршеню створювати осі. Передня верхня частина поршневого прутника розташована на підшипнику, щоб задовольнити вимоги до виробничого тиску. Відповідь
3, формувальна частина, в основному відноситься до основної частини, основна частина є роликом. Коли надмірно багато подачі між двома роликами тиску або входять в металевий блок, гідравлічний циліндр працює кульовий пресер, що перенавантажується, гідравлічний насос буде вимкнутися, аккумулятор буде буферувати зміни тиску, клапан переливання відкривається для повернення масла, зрушення поршневого прутника збільшує розщелину між роликами тиску, таким чином, що жорсткі речі проходять через ролик тиску, системний тиск повертається до Ця машина може регулювати тиск відповідно до вимог щільності кулі, а виробництво маневрує гнучко.

Головний пульсовий пресер живиться електромагнітним двигуном регулювання швидкості, який передається до автоматичної валі через ремісне колесо, циліндровий прискорювач передач, через приєднання з пальцею. Автоматичний вал працює синхронно з активним валом за допомогою відкритого коробка передач. На задній стороні активного підшипника встановлена гідравлічна установка. Спіральний подавальний монтаж приводиться електромагнітним двигуном з регулюванням швидкості, який обертається за допомогою коліса ремня та прискорювача шлейки, щоб натиснути натиснутий матеріал до основного входу подачі. Завдяки характеристикам постійного моменту електромагнітного двигуна з регулюванням швидкості, коли кількість тиску спирального подачі пропорційна кількості необхідного матеріалу для господаря, постійний тиск подачі може бути пов'язаний, щоб стабільна маса кулі була міцною. Якщо обсяг подачі занадто великий, то електричне перевантаження установки подачі; Занадто невеликий обсяг подачі не може бути шаром. Таким чином, чисті маніпуляційні техніки є умови напруги, що охоплюють трубку тиску кулі нормальні речі. Тип вугільного кулькового пресера повинен мати більш збалансовану основу, детальний рівень корекції, рівний прорив, транспортер також повинен бути абсолютно відповідний висоті транспортера, воді, після розміщення, суворо перевірити, чи можуть всі компоненти бути міцними, перевірити, чи можуть машини містити сміття, додавати гладке масло в обох частинах прискорювача та коробки передач, щоб визначити, що всі компоненти можуть бути випробовані.

Рудний порошок → подача машини → міксер → рудний порошок кульовий прес → вертикальна сушилка → готові продукти
1, рудний порошок: рудний порошок є одним з найважливіших металевих порошків в металургічній промисловості.
2, подача машини: контролювати кількість всієї виробничої лінії, щоб гарантувати рівномірне подачу, гарантувати рівномірне подачу машини для формування.
3, рідина змішування бочка: принцип роботи в основному полягає в тому, що двигун приводить вал - допоміжний підшипник - лопатка обертається, через професійну конструкцію, щоб змішування продукту без мертвих кутів, щоб досягти реального ефекту змішування. Деякі форми обладнання можуть бути виготовлені відповідно до потреб клієнта.
4, змішувач: і клей може повністю змішувати рівномірно, контролювати кількість всієї виробничої лінії, щоб забезпечити рівномірне подачу машини.
5, рудний порошок кульовий прес: після зашифрованої сировини, для пресування в кулі, щоб забезпечити міцність і щільність рудних порошків в кулі, тобто готовий продукт.
6, вертикальна сушилка: використання властивостей рудних порошків і гравітації самого рудних порошків за допомогою низької температури і великого обсягу повітря для суші рудних порошків до найбільш ідеального сушильного обладнання для високих вимог плавлення печі.
Конкретним процесом є: відбір вапня з печі, менше 3 мм порошку в високотисковий порошковий прес кулі, специфікація кулі 35 мм * 25 мм * 15 мм (довжина * ширина * товщина), також може бути налаштована відповідно до вимог, щоб отримати щільність об'єму кулі 1,9-2,2 г / см3, міцність падіння та блокова вапня. Після натискання кулі після відбору, кваліфіковані кулі входять до готового складу для плавлення.