|
Особливості продукту
|
Параметри, конфігурація:
（1）Довжина:Налаштування (проектування, виробництво, монтаж, введення в експлуатацію відповідно до вимог на місці та клієнтів).
（2）Ширина:50 мм — 3000 ммІ.
（3）Регулювання швидкості та діапазону:швидкість,регулювання частоти. Швидкість 0 -80Рис на хвилинуІ.
4) транспортні засоби：Пояс, ролик, ланцюгІ.
（5）Матеріал: алюмінієвий сплав, вуглецева сталь, нержавіюча сталь.
Особливості:
(1) налаштування вимог установки, проста експлуатація, широкий спектр застосуванняІ.
（2）Форма різноманітна, може бути налаштована нестандартно, щоб клієнт міг вибрати найбільш розумну структуру.
（3(Великий обсяг доставки)Довга транспортна відстаньМожна реалізувати різноманітні характеристики конвеєрного транспортування.
（4і).
（5）Плавна робота конвейера, низький рівень шуму,Забезпечує точний синхронізований конвейерІ.
6) ефективне підвищення ефективності роботи.
|
|
Опис
|
1）Система сортування логістики: сортувальний конвейер може бути розділений на вертикальний сортувальний машина, розсувний сортувальний машина, перехрестовий сортувальний машина. Особливості сортування конвейера: швидкість сортування, висока ефективність, плавна сортування, плавна робота тощо.
2）Транспортна лініяВ основному це завдання доставки матеріалів. На території, що оточує склад, виробничу майстерню та упаковочну майстерню, є ланцюг конвейерів, який складається з багатьох ремісних конвейерів, роликових конвейерів тощо, які з'єднуються через кінець і кінець, щоб утворити безперервну конвейерну лінію. На вході та виході матеріалу є вілки, ліфти та наземні конвейерні лінії. Таким чином, в складі, виробничому майстерні та упаковочному майстерні утворюється система циклічних конвейерних ліній, яка одночасно забезпечує безперебійний доступ до різних виробничих місць. Всі матеріали, деталі, компоненти та готові вироби, які використовуються в процесі виробництва, повинні бути встановлені в підлогові коробки з штрих-кодом, щоб потрапити в систему конвейерної лінії.
3）Під дією виробничих інструкцій, виданих системою управління виробництвом, палети з матеріалами входять в систему конвейерної лінії з призначеного входу.логістикаТранспортна лініяСистема автоматичного управління в основному використовує технологію управління ПЛК, щоб система відповідно до виробничих інструкцій, через функцію автоматичного ідентифікації системи та систему конвейерної лінії, автоматично та гнучко поставити виробничий матеріал в палетній коробці, оптимальним шляхом, найшвидшою швидкістю, точно транспортувати з одного місця на виробничому місці в інше місце, завершити передачу виробничого матеріалу в просторі-часі, забезпечити виробництво різних продуктів за потребою скоординовано і швидко змінюва Забезпечення ефективної роботи обладнання та виробництва заводу. У цьому процесі оптимальний контроль шляху стає технічним ключом до автоматизованої системи управління логістикою, в той час як інші частини системи працюють навколо контролю шляху.
4）У різних частинах населення транспортної лінії, оператор відповідно до плану виробництва, завантажує логістику за типом в різні палетні коробки, а потім за допомогою ручного лазерного сканера штрих-кодів встановлює ці палетні коробки Шифровий код вводиться в систему управління виробництвом. Система управління виробництвом отримує штрих-код для кожної палетної коробки, негайно генерує виробничу інструкцію для цієї палетної коробки, відповідно до плану планування виробництва, і встановлює її в таблицю інструкцій виробництва, щоб система автоматичного управління логістикою могла знайти її. Кожна виробнича інструкція складається з трьох частин: штрих-код на палеті, місце входу палети на конвейерній лінії та місце виходу.
|
