1. Рівень точності: 0,5
2. Датчик: * 0,2 / 0,3 рівня високоточного датчика сили, кращий лінійний, хороша повторювальність, висока частота збору.
3. Вибір потужності: 50,100,200,500N
4.Диапазон випробування сили: 0,4% ~ 100% FS
5.Точність сили: ± 0,2%
6.Розділ сили: 1/2,000,000
7.Збільшення сили: повний автоматичний перемикач передач: X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100
8.Зміщення роздільної здатності: 0,0005mm
9.Система управління: імпортний серво-контролер
10.Джерело енергії: AC Servo Motor
11.Винт приводу: Імпортний точний безпрозорий ролик кульцевий винт
12.Диапазон швидкості випробування: 0,005-500 мм / хв (повне управління комп'ютером)
13.Процес випробування (без кріплення): 400 мм
14.Пилозахисний пристрій: використання складного пилозахисного покриття для захисту шаричного винта від пилу, життя і точності шаричного винта
15.Система дисплею: програмне забезпечення для тестування матеріалів, розроблене самостійно на платформі HY-V на базі XP
16.Передача даних: Передача даних RS-232, всі параметри зберігаються на периферийному апаратному забезпеченні, комп'ютер не потребує встановлення будь-якого додаткового апаратного забезпечення, дуже зручно для користувача замінити оновлення, обслуговувати комп'ютер
17.Багато захисних пристроїв:
①.Механічний перемикач запуску захисту верхнього і нижнього межі ходу
②. Захист гальмування від аварійних перемикачів
③. Захист від перенавантаження програмного забезпечення
④. Захист від простою
18.Розмір хоста:500x420x1000mmБез розміру комп'ютера.
19.живлення: AC220V 50Hz
20.Вага: близько 50 кг
Функціональні особливості:
1.Програмне середовище: пакет HY-V для платформи Windows XP на китайській та англійській мовах.
2.Вибір мови: має багатомовний інтерфейс, який вільно перемикається під час роботи, що надзвичайно зручно для оператора.
3.Перетворення одиниць: поширені сили gf, kgf, N, KN, Ibf тощо і зрушення мм, см, м, в тощо, мають і можуть бути вільно перетворені.
4.Основні функції: основні параметри машини для випробування матеріалів: ①. Точка капітуляції ②.0.2% від набору ТиТип ТоТочка капітуляції ②. Міцність костюму СиСила СиСиСила СиСиСила СиСиСила костюму СиСиСила МіМіМіцність костюму СиСиСила костюму СиСила Сила Міцність на тягнення МіМіцність на тягнення МіМіМіМіцність на тягнення МіМіМіцність на тягнення МіМіМіцність Розширення ПоПоширення РоРозширення РоРоРозширення РоРоРозширення РоРоРозширення ПоПоРозширення РоРоРозширення РоРоРозширення Ро Міцність різання МіМіцність МіМіМіцність різання МіМіцність МіМіМіцність різання МіМіМіцність різання МіМіМіМіцність різання МіМіМіцніст Значення розриву. Кількість деформацій Кількість деформацій КільКількість деформацій ККількість деформацій ДеКільКількість деформацій К Середнє значення 11. Порівняння графіки тощо 20 параметрів машини
5.Різноманітні режими відображення кривих: напруга-напруга, сила-зрушення, сила-час, інтенсивність-час та інші різні режими кривих.
6.Використання даних: використання тестів та стандартів управління базами даних, щоб автори могли використовувати попередньо створені дані або створювати їх самостійно.
7.Режим випробування: включає витяг. Противоподів. протитиск. протистояння. Приклеється. розірвати. розділення. Налаштування розтяження ... і т.д.
8.Режим управління: переміщення позиції. встановлена швидкість. Становити швидкість напруги. визначення навантаження. Становити швидкість навантаження Становити швидкість напруги. швидкість стресу тощо.
9.Зручна і практична функція нулювання: сила, розтяження, зрушення можна вручну нулювати за допомогою однієї клавіші, а система автоматично нулює на початку тестування
10.Динамічний дисплей: під час тестування навантаження, розтяження, зрушення та вибрана крива випробування динамічно відображаються на головному екрані під час тестування.
11.Пік зберігання: протягом всього процесу тестування величина zui тестового елемента завжди відображається на вікні екрану після проведення експерименту.
12.Функція ручного набору очок: має спеціальну функцію ручного набору очок під час тестування.
13.Автоматичне визначення: після пошкодження зразка система автоматично розпізнає і автоматично перемикається на наступну функцію відповідно до очікуваних вимог випробування.
14.Автоматичне зберігання: автоматичне зберігання умов випробування, результатів випробування, розташування відстані.
15.Автоматична регресія: з функцією автоматичного повернення до початкової точки тестування.
16.Графічний аналіз: після завершення експерименту, ви можете переглянути дані з тестової кривої за допомогою миші, будь-яка точка на тестовій кривій може бути виконана для локального аналізу збільшення, і ви можете вибрати друк.
17.Контраст кривих: криві тієї ж групи зразків можуть бути накладені на контраст.
18.Вихід звіту: графіка та параметри відкриті для клієнтів, щоб змінювати за необхідністю. Можна вивести в формат звіту WORD, щоб зручно і легко навчитися практичній і розповсюджувати.
19.Розширення діапазону вимірювання: додавання датчиків, витягувальників та пристроїв різних специфікацій потужності для розширення діапазону вимірювання, що забезпечує більшу точність випробування
20.Автоматичне виявлення несправності: при несправності сервосистеми діагностується причина несправності і код несправності автоматично зберігається в сервоприводі для швидкого пошуку та усунення несправності.
