Загальний огляд складу системи

Система складається з наступних частин:

Роль випробувального кабінету полягає в тому, щоб забезпечити стабільну вологість при високій та низькій температурах, зміну вологості при високій та низькій температурах та інші випробувальні середовища; Включаючи системи холодиння, системи опалення, системи зволоження / зволоження / водних шляхів, системи вітроканалів, системи управління, пристрої безпеки системи тощо;

Основні технічні показники випробування

Розмір студії: 600 × 800 × 850 мм (глибина × ширина × висота);

Розміри: 1300 × 1400 × 1950 мм (глибина × ширина × висота);

Температурний діапазон: 0 ℃ ~ 150 ℃;

Температура: ≤ ± 0,5 ℃;

Рівномірність температури: ≤ ± 1 ℃;

Температурні відхилення: ≤ ± 2 ℃;

7. швидкість охолодження:

від +20 ℃, близько 20 хвилин

від +20 - 100 ° C, близько 40 хвилин

Диапазон вологості: 20% -98% R.H. (AT + 25 ℃ ~ + 85 ℃)

Помилка вологості: + 2 / -3% R.H. (понад 75% R.H), ± 5% R.H. (нижче 75% R.H)

Швидкість вітру: 1,7-2,5 м/с;

Вищезазначені показники були випробовані в умовах температури навколишнього середовища ≤ 25 ° C, нормального тиску, порожнього навантаження, без навантаження, в 1/6 простору від стіни корпусу коробки;

потужність: близько 8,5 кВт;

12, живлення: 380V ± 10% V; 50 Гц;

Виконання відповідних стандартів та методів випробування:

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

Система холодиння в випробувальній камері:

1 Принцип охолодження:

Холодильна частина є основною частиною обладнання, що виробляє холодне джерело, для забезпечення необхідної кількості холоду для охолодження обладнання, низької температури та температури, залежно від стану випробування обладнання, система холоду автоматично відкривається, щоб забезпечити холодну кількість для відповідного процесу випробування, щоб досягти мети задоволення показників продуктивності обладнання.

Дизайн холодильної системи застосовує технологію регулювання енергії, ефективний метод обробки може гарантувати нормальну роботу холодильної установки, а також регулювати споживання енергії холодильної системи та обсяг холодиння, щоб експлуатаційні витрати та рівень збоїв холодильної системи знизилися до більш економічного стану.

Компоненти системи охолодження:

2.1, компресор: ядром системи охолодження є компресор, в цій програмі ми використовуємо французький повністю закритий компресор Techcon, що складає набір системи охолодження для забезпечення вимог до охолодження студії. Система охолодження включає в себе цикл охолодження високого тиску та цикл охолодження низького тиску, з'єднаний контейнер випаровача, функція випаровувального конденсатора для використання випаровача циклу низького тиску як конденсатора циклу високого тиску.

2.2, сепаратор масла: якщо компресор має достатню кількість холодильного масла, безпосередньо вплине на його термін служби, холодильне масло, якщо войде в систему, особливо в різних теплообмінників, значно зменшить його продуктивність, для цього система повинна встановити сепаратор масла, відповідно до нашої компанії в минулому використання імпортного сепаратора масла та досвіду, ми оснащені цим обладнанням європейським і американським сепаратором масла ALCO.

2.3, конденсаційний випаровач: використовуючи сучасний світовий передовий шведський "Alfa Laval" ALfaLaval або шведська компанія Swep виробляє паєрні пластини теплообмінник, цей теплообмінник складається з декількох шматків стиснення дорослих шрифтів хвильових корозійностійкої нержавіючої сталі, сусідня пара пластин з нержавіючої сталі в протилежному напрямку хвильових, хвильових задніх ліній, що перетинаються один з одним, створюють велику кількість контактних точок зварювання, через складний контактний перехрестовий мережевий канал створює обе сторони рідини, збільшуючи міцність теплообміну, в той же час сильний беспорядок і гладка поверхня з нержавіючої сталі робить поверхню внутрішнього каналу паєрної пластини теплообміну не легко масштабуватися, використовуючи цей теплообмінник

2.4, зменшення вібрації: використання пружини компресора для зменшення вібрації, загальне вторинне зменшення вібрації системи охолодження; Трубопроводи холодильної системи використовують збільшення R і локіт, щоб уникнути деформації мідних труб, викликаних вібраціями та змінами температури, що призводить до розриву трубопроводів холодильної системи.

2.5, випаровувач охолодження: випаровувач розташований в межах вітряного каналу на кінці випробувальної кабіни, примусова вентиляція двигуном, швидкий обмін теплом.

2.6 Допомогові частини холодильної системи: всі інші допоміжні частини в системі холодильної системи цієї випробувальної камери використовують імпортні компоненти. Наприклад, італійський "Castro" Castel електромагнітний клапан, двосторонній ручний клапан, європейський та американський "Aigo" ALCO Oil Separator, американський "Sporland" SPORLAN Expansion Valve, сушильний фільтр, датський "Danfoss" DANFOSS Конденсативний контролер тиску тощо.

Заходи регулювання енергії: за умови забезпечення основних технічних показників випробувальної камери, регулювання здатності системи охолодження відповідно до різних швидкостей охолодження та температурного діапазону є необхідним, для цього ми, крім вищезгаданих розглядів, приймаємо відповідні додаткові заходи регулювання енергії, такі як регулювання температури випаровування, регулювання енергії, регулювання енергії теплового газу, щоб забезпечити зменшення споживання енергії обладнання за умови виконання основних технічних показників.

2.8, низькотемпературний трубопровід: низькотемпературний трубопровід використовує якісні безкисневі мідні труби, зварювання азотом та спеціалізований процес трубопровідного зварювання азотом (традиційний спосіб використовує звичайні мідні труби, прямий спосіб зварювання, легко зробити внутрішню стіну мідної труби оксидом, що викликає заблокування системи охолодження, щоб випробувальна камера не охолоджувалася або повільно охолоджувалася), процес для забезпечення якості зварювання

2.9. метод охолодження системи охолодження: повітряне охолодження;

(Метод охолодження може бути обраний користувачем залежно від обставин. Повітряне охолодження вимагає високих температур навколишнього середовища та великого шуму. Конкретні вимоги до установки розглянуті в Частині 6 цієї програми: Умови установки та використання)

Холодильні речовини: R404a;

Три. Система опалення:

Постійне регулювання PID з використанням SSR-реле твердого стану в якості нагрівального приводу, безпечне та надійне, з окремою системою надтемпературного захисту.

Чотири. Системи зволоження/зволоження/водоснабження:

4.1, спосіб зволоження: використання труби з нержавіючої сталі, зовнішнє зволоження;

4.2 метод обезволоження: замороження обезволоження;

4.2, система водопостачання: система водопостачання обладнання використовує вбудований циркуляційний резервуар з нержавіючої сталі з 20 л, низьким споживанням води, стабільним циркуляцією, корпус має ящик з додатковою коробкою, циркуляційний дисплей рівня рідини для спостереження за рівнем води, а також індикатор дефіциту води, який супроводжується звуковою сигналізацією, щоб нагадати користувачеві про своєчасне поповнення води Система зволоження трубопроводів відокремлена від джерела живлення, контролера та плати, щоб уникнути впливу на схему через витік води в трубопроводі та підвищити безпеку.

П'ять. Система вітроканалів:

Для забезпечення високих показників рівномірності, випробувальний кабінет має внутрішню систему циркуляції повітря; На кінці студії розповсюджуються обладнання для обігрівачів, випаровувальників холодильних систем, листя вітру та інші обладнання; Використовуйте вентилятор для циркуляції повітря в коробці, коли вентилятор обертається з високою швидкістю, повітря в студії вдихається з нижньої частини вітроканалу, після нагріву та охолодження надихається з вітроканалу, повітря вдихається в вітроканал після обміну теплом в студії та пробі, повторно циркулюється, щоб досягти вимог до встановлення температури.

Шість. Система управління:

Склад системи управління:

6.1 вимірювання температури: платиновий опор Pt100;

6.2 вимірювання вологості: метод сухої вологої кулі з опором Pt100 платини;

6.3 Прилад управління: програмний контролер температури TEMI580. Можна відображати параметри налаштування, час, нагрівач, зволожувач та інший робочий стан, а також функцію автоматичного запуску випробування та налаштування параметрів PID. Просто налаштування температури дозволяє забезпечити автоматичну роботу холодильника. Система управління використовує інтелектуальну систему програмного забезпечення управління, яка має автоматичну комбінацію умов підсистем охолодження, опалення, зволоження тощо, щоб забезпечити високоточне управління в усьому діапазоні температури та вологості, щоб досягти мети економії енергії. Досконалений пристрій для виявлення може автоматично проводити детальний показ несправності, сигналізація, наприклад, коли випробувальна камера виникає аномально, контролер автоматично відображає стан несправності.

6.5 дисплей екрану: встановити температуру і вологість; вимірювання температури і вологості; Робочі стани, такі як нагрівання, зволоження, час, крива температури та вологості, а також різні сигналізації.

6.6 Точність налаштування: Температура: 0,1 ℃ Вологість: 0,1% R.H

6.7 Можливість програми: 100 статей, загальна кількість сегментів програми 1000 сегментів, максимальний час програми на один крок: 99 годин 59 хвилин; програми можуть бути пов'язані між собою;

6.8 Спосіб роботи: постійна робота, робота програми;

6.9 Інші основні електричні компоненти низької напруги використовують відомі бренди: такі як контактори змінного струму Schneider, реле теплового перевантаження, невелике середнє реле OMRON, перемикач Delhi West, перемикач плаваючого рівня на Тайвані тощо.

Сім. Захисний пристрій:

Захист від надтемператури в студії; захист від короткого замикання нагрівача;

захист від короткого замикання зволожувача; захист від перевантаження вентилятора;

захист від надтиску компресора; захист від перевантаження компресора;

захист від відключення води/дефіциту води; захист від витоків;

безпечний і надійний заземлювальний пристрій;