Бетонна підкладка FRP будівельна програма

Огляд
Ця будівельна програма встановлює чіткі вимоги до вибору матеріалів, будівництва та перевірки проекту відповідно до технічних умов користувача.
Вибір матеріалів та інструкції для покриття смоли: вибір CP95 # вінілової смоли (виробництво Taiwan Shanglite Fine Chemical Co., Ltd.).

Опис матеріалу: CP95 # вінілова смола є бетоном, підкладена спеціальною підлогою FRP, покрита перехідною смолою, сильна клейкість з бетоном, досягла попереднього переходу епоксидної смоли.

Антикорозійний шар: Виберіть вінілову смолу MFE-2# (Шанхайський технологічний університет) з покриттям поверхні, виберіть вініловий затвердження повітря MFE-2#+.

Опис матеріалу: MFE-2 # є вініловою смолою. Корозійна стійкість: стійкість до соленої кислоти (31%), гідроксиду натрію (30%), гіпохлорат натрію (ефективний хлор 17%), стійкість до температури нижче 60 ° C.

Вибір волокна: безлужний короткий різаний фільц 450 грамів, скляна поверхня фільц 30 грамів (виробництво філії скляного волокна Bull Group).
Стандарти будівництва

На місці будівництва та перевірки виконання GB50212-2002 "Проекти з корозійної безпеки будівлі та прийняття специфікації".
Процес будівництва
Встановте підставу, розкладіть педаль і зафіксуйте.
Перевірте внутрішню поверхню: очистити бетонні залишки з внутрішньої поверхні.
Обробка внутрішніх стін: електроінструментом поліруйте гланкі внутрішні стіни, щоб видалити випуски, очистити поверхню, щоб забезпечити чистоту внутрішньої поверхні.
Покриття нижнього покриття: рівномірно покривайте чисту бетонну поверхню шаром смоли CP95#, після того як цей процес затверджений.
Ремонтний шар: Для внутрішньої поверхні ями заповнюються смолою, щоб запобігти появі порожніх бульбашок під час накладення шару FRP.
Як антикорозійний шар: використання шару безщелочного короткорізаного відчуття + шар скляної поверхні відчуття, вимагає, щоб волокна повністю проникли, і видалити бульбашки FRP, прокатка робить поверхню рівною і гладкою.
Поверхневе покриття: після втвердження антикорозивного шару, поліруючи машину, щоб видалити бруски, рівномірно покрити шар смоли тканини, смоли додати 3% повітряного затвердження.
Стандарти перевірки та прийняття
Надання сертифікатів відповідності сировини та звітів про інспекцію.
Перевірка обробки внутрішніх стін відповідно до GB50212-2002.
Перевірка внутрішньої поверхні: внутрішній шар повинен бути рівним, чистим, без забруднень, без волокон, без видимих тріщин та шарів.

Програма будівництва залізних цистерн
Попередня обробка поверхні металу:

(1) за допомогою електричних шліфувальних колес, сталевих щіток, пісчаної тканини та інших інструментів для шліфування резервуара та конусного герметичного дна, видалення іржаві, якщо резервуар зустрічається з серйозними іржавими слідами або нафтовим забрудненням, використовуйте пісчання для видалення іржаві.

(2) кислотне миття або пісок (кварцевий пісок)

Підстріб грунту: покриття епоксидною смолою грунтом.

Поміцнення шару покриття: після сухого покриття підложки застосовувати ручну пасту, скляна тканина різати краю, скляна тканина повинна проникнути, стиснути, розрив швів не менше 50 мм,

1 шар епоксидної смоли 04 скляна тканина + 2 шари структурної смоли короткорізний фільц і 2 шари структурної смоли 04 тканини чергово покриття.
Внутрішній шар покриття: 1 шар внутрішньої смоли 04 скляна тканина + 1 шар внутрішньої смоли короткорізького відчуття + 1 шар внутрішньої смоли поверхні відчуття, поки клей висохне, а потім покриття шаром поверхні покриття (250 г / м2 внутрішньої смоли). Внутрішня смола та покриття є харчовою полярною смолою.

Залізна резервуарна підкладка зазвичай триває 3-5 років, і вона повинна використовуватися безперервно, в іншому випадку вона легка для барабанного пакету.

Вуглецева сталь кульові резервуари ФРП будівельний процес

1. Відкрийте верхню та нижню людську отворку в баку, встановіть вентилятор, щоб замінити повітря в баку, щоб забезпечити гладке повітря в баку.

2) встановити підставу.

3. для перевірки материнської матеріальної вузької поверхні, поверхня зварювального шву повинна бути рівною, не повинні залишатися зварювальні шляхи, бруски, повітряні пори тощо. Кутовий перехід повинен бути більше R10 мм.

Піскання внутрішньої стінки резервуара до AS2.5 і вище. Поверхня сталі повинна бути відсутна від таких прикріплень, як масло, бруд, оксидна шкіра, іржава та фарбове покриття, а будь-які залишки слідів повинні бути лише незначними плямами або смугами.

5. Видалення пилу: за допомогою стисненого повітря, щетки, тканини, щоб видалити частинки піску і пилу на стінах цистерни.

Покриття нижнього покриття: в чистому шарі поверхні вуглецевої сталі рівномірно покриті шаром нижнього покриття смоли, приблизно 200 грамів на квадратний метр, після загартання будівництва наступний крок.

7. Антикорозійний перехідний шар: на нижньому покритті щетка японської ненасиченої смоли шар + скляна поверхня відчула (30 г / м2) шар + (450 г / м2) скляне волокно короткорізького відчула шар + шар японської ненасиченої смоли, вимагає, щоб волокно було повністю проникнуте, за допомогою ролика тиску, щоб виключити стиснення бульбашки, полірування після втвердження, товщина приблизно 1,1 мм.

8. антикорозійний шар: на перехідному шарі з японською ненасиченою смолою + (450 г / м2) короткий різаний відчуття + (30 г / м2) скляна поверхня відчуття як антикорозійний шар, покриття, два відчуття два таблиці, вимагає волокна повного проникнення, за допомогою ролика для виключення бульбашки, прокачення, після втвердження, полірування, товщина приблизно 2,2 мм.

Внутрішній поверхневий шар: після повного втвердження антикорозійного шару, поліруйте поліруючою машиною, видаліть бруски, покрийте шар японської несиченої смоли тканини, кількість на квадратний метр приблизно 200 грамів, товщина 0,1 мм.

Внутрішній поверхневий шар: Повторіть операцію процесу 9-го кроку, покрийте шар японської ненасиченої смоли, до якої додається 3-5% повітряного затвердження, кількість приблизно 200 грамів на квадратний метр, товщина 0,1 мм.

Після завершення всього процесу будівництва, використовуйте товщиномірник для виявлення товщини, найтонша товщина не менша 87,5% від проектної товщини (мінімум не менше 3 мм). Недостатня товщина необхідна для ремонту в цій частині, щоб досягти проектної товщини.

Виявлення розряду електричної іскри, коли виявлено будь-які голки, бульбашки або інші дефекти, необхідно шліфувати достатньо велику область для повторного покриття покриття, щоб досягти кваліфікації.

Помилка плоскості фланців нижча 0,3 мм.

При будівництві слід звернути увагу на:

(1) 4, 5, 6, 7 кроків повинні бути виконані протягом одного дня.

(2) довжина перекриття частини кожного шару повинна бути більшою за 50 мм, а відстань від місця перекриття кожного шару повинна бути більшою за 100 мм.

Якщо відносна вологість повітря перевищує 80%, будівництво повинно припинитися.

(4) оброблена поверхня сталевої конструкції не повинна знову забруднюватися, коли вона знову забруднена, поверхня повинна бути оброблена знову.

(5) під час будівництва слід підтримувати хороше освітлення та вентиляцію, оператор повинен бути меншим, слід змінювати роботу, 2 години. Мола, яка використовується в будівництві, повинна бути меншою і працездатною.