|
Модель станку: Kel-YM-72
|
Розмір станку: 2540 mm×1500 mm×1700mm Розмір станка: 2540 mm×1500 mm Загальний розмір станку: 2600 м × 1700 mm
|
| Вага машини: 4 т |
| Загальна потужність станку: 10,2 кВт |
|
Диаграма розмірів станків:
|
|
Внутрішня конструкція машини:
|
| 8. подвійний CNC-токарний станок - важливі аксесуари станка |
|
1Гнучка пружина
2Висока точність вала
|
|
|
|
Фотографія зовнішнього вигляду станку: (оскільки наша компанія постійно вдосконалює станки, зовнішній вигляд станку може бути дрібно відрізнений від фотографії)
|
Контроль руху та реалізація функцій
|
|
Контроль руху
|
| 1. Двохканальний рух подачі станків CNC Система управління. Контролюйте два хрестові столи. |
| Серводвигун приводить кульцевий шруб, точний прямий керівник для подачі. |
|
2. Точність двосторонній вал двостороннього вала приводиться спеціальним серво-валовим двигуном, швидкість обертання в межах швидкості Регулювання (CNC) контролю програмування). |
| 3. Дія затискання робочої частини здійснюється тиском масла. |
|
4.Ручне розміщення. Реалізація функцій Машина розділяється на кілька основних функціональних модулів.
|
|
Реалізація функцій
|
|
Машина розділяється на кілька основних функціональних модулів.
|
|
1.Системи управління.Через подвійний канал CNC Система CNC програмується для автоматичної обробки станків. Один Система управління обома сторонами хрестового слідка. Завершуйте обробку, наприклад, обробку обробних деталей та буріння центрових отворів за допомогою зміни інструментів та вставки з ЧПУ. Дві групи хрестових слізок ліворуч праворуч G Інструкції не втручаються в програмування. Автозапуск під час запуску та зупинення У часі є логічний зв'язок. Автоматичні програми обробки по лівому правому боку можуть контролювати запуск і зупинку вала, налаштування швидкості обертання, Такі функції, як затримання деталів, вимикач охолодження та відповідне керування вставкою прямих слідок.
|
|
2. ліжко.Відіграє роль підтримки установки різних компонентів. Матеріали для ліжка HT250， Лиття назад Очищення вогню та усунення стресу після гармонічних вібрацій. |
|
3. привід вала і вала.Шпиндель станка є спеціально виготовленим двоциліндровим шпинделем двостороннього колеса. Точність вибору вала Спеціальні високошвидкісні підшипники. Максимальна швидкість обертання вала 2000r/Min， Радіальний удар вала, удар кінця < 0.005 мм. Робоча температура вала підвищується до 25 градусів. Двигун приводу вала для Monde 5.5KW Спеціальний сервопривід для вала Мотор, двигун і вал передаються через синхронний ремень. через CNC Контроль може бути налаштований на різні повороти Швидкість. Шпиндель оснащений спеціальним термостатним кондиціонером, щоб забезпечити, контролюючи температуру гідравлічної олії, що циркулює в шпинделі Температура підвищується в нормальному діапазоні. |
|
4. подача водителя.Ця машина використовує обертовий рух сервомотора, який перетворюється на прямий рух кулькового шруба Точні слізні столи забезпечують прямий подач під час обробки. Серводвигун виробляється компанією CNC. Дві вісі Потужність сервомотора подачі на вал 10N.m。 Потужність сервомотора з горизонтальним змістом 10N.m。 Локальний кульцевий винт вибирає модель срібла Тайваня DFU3210 Подвійна гайка кульцевий шруб. Слайдер є кульковим прямим керівником. Основне тіло для HT250 Литне залізо, старе після загартання та гармонічних вібрацій. Лінійний керівник вибирає марку RGW30 Тип. Найбільш швидка швидкість 16 м/ Min. |
|
5. Завантаження деталей.Тримання робочої частини як гідравлічного масла Цилиндр підштовхує еластичний зачіп. Клемп і вал є єдиною структурою, при встановленні різних робочих частин необхідно вибрати різні гнучкі клемпи. Робочий тиск вимагає 1-2Mpa。 |
|
6. Спосіб встановлення ножа.Тип монтажу інструменту є рядовим типом ножа, кут нахилу слізної столиці Тридцять? |
|
7. пристрої охолодження.Охолодження робочих частин за допомогою трифазного насосу з насосом охолоджуючої рідини для охолодження робочих частин та інструментів. Один насос Поставка обидві сторони різання зони. Потужність двигуна 450W。 |
|
8. Обробка дробки та охолоджуючої рідини.Інструментна машина використовує тип бокового видалення шприців, поворотна обробка шприців здебільшого Число спиральних або смужкових шприців. Система обробки фрагментів і рідини охолодження в основному є автоматичною системою фрагментів. Обробка дроб і охолоджувальної рідини проводиться наступним чином. Перший крок полягає в тому, щоб видалити рубки з потоком рідини для охолодження різання різання У машині-інструменті власного шпилька, шпилька під шпилькою установки шпилькою, шпилькою можливість буде відокремлена переважна більшість Трішки і імпортувати їх в трубку для збору трішки. Рідина для різання, яка видаляється з великої кількості шматків, знову охолоджується насосом Охолодження робочої частини. |
|
9. Захист інструментів.Лист металу є повністю закритим. Передній металевий лист встановлений на відкриті розсувні двері, встановлені на двері Велика площа прозорого органічного скла, легко спостерігати за обробкою. На сліді встановлений складний захисний покрив. |
|
Центральна система змазки.Машина оснащена автоматичною централізованою системою змазки. Система автоматичного змазки з відсутністю рідини Прилади сигналізації. |
|
3. Операція інструменту
|
|
1. Припущена схема клієнта:
|
| (палички) |
|
2. Завантаження деталей:
|
|
3. Обробка:
|
|
Чорні лінії на обох кінцях є обробкою
|
|
Одночасно обробляють кінцеву поверхню, зовнішнє коло, перевернутий кут, внутрішні отвори, центральні отвори.
|
|
(Схема пружного кліпа: <також називається цилиндровим кліпом, розмір внутрішнього отвору) D Можна замовити >)
|
| Диапазон обробки і точність |
| 1) Обсяг обробки |
|
1.Зовнішній діаметр:φ10– φ72mm
|
|
2.Довжина деталів:100-400mm (Регулюваний:100~400mm), довжина більше ніж500mmПотрібна спеціальна адаптація.
|
|
3.Максимальне поворотне коло:φ100mm
|
|
4.Максимальна швидкість буріння:0-2500rpm
|
|
5.Машина може обробляти двоголовну кінцеву поверхню машини, встановлену загальну довжину, центральні отвори, перевернуті кути, свердлові отвори, зовнішні кола, внутрішні отвори, резби тощо.
|
| 2) Розміри, вага |
|
1. Розміри: 2540×1500×1700mm
|
| Вага станку: 4000 кг |
| 2) Точність обробки
|
|
1. Глибина центру: ± 0.05mm |
| 2. зовнішнє коло: ± 0.01mm |
| 3. Коосість зовнішнього круга та центру: <0,015 мм
|
| 4. Шоропота поверхні повороту: сталеві деталі Ra 1.6-3.2 Алюмінієві деталі Ra 0.8-1.6 |
| 5. Відхилення від розміру осі: ± 0.03mm |
|
6. Повторюється точність позиціонування кожної вісі 0.008mm
|
| V. Список конфігурації інструментів |
|
Порядокномер
|
компонентиІм'яназва
|
Модель/ПравилаГер
|
ВиробництвовиробництваЗемля
|
ОдинБіт
|
КількістьКількість
|
|
1
|
ліжкотіло
|
SC-01-01-(500-2016)
|
ЯньпастирЧислоуправління
|
Тайвань |
1
|
|
2
|
двостороннійГосподьвісіГолова
|
JHP-72
|
Тайваньзатоки
|
Комплект |
1
|
|
3
|
ХрестСлізкаТайвань
|
SC-02-00-(2015)
|
ЯньпастирЧислоуправління
|
Комплект |
2
|
|
4
|
Цифровий контрольвідділузагального
|
SYNTEC-21TB
|
ТайваньНовийпокоління
|
Комплект |
1
|
|
5
|
СлізкаТайваньСервіОдягелектроенергіїмашина
|
M2/130-M11525LMB
|
ЯпоніяАннарічки
|
Комплект |
4
|
|
6
|
ГосподьвісіСервіОдягелектроенергіїмашина
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
МонНімеччина
|
один |
1
|
|
7
|
листЗолотий
|
SC-99-00
|
ЗберігаєтьсяРесурси
|
Комплект |
1
|
|
8
|
гнучкістьКлемпГолова
|
NGT130-XX
|
Тайваньзатоки
|
Тільки |
2
|
|
9
|
ЕлектричнийМіністерствохвилини
|
SC-98-00
|
ЯньпастирЧислоуправління
|
Комплект |
1
|
|
10
|
Прямі рельси |
RGW35CC4R2400ZBHII |
ТайваньзатокиВерхнійСрібло/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
статті |
4
|
|
11
|
Кульковий шруб |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Тайвань Срібло |
статті |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
ШрубвісіВізьміть
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Тільки |
8
|
|
13
|
Керівникоборонизахиступокриття
|
SC-21-00
|
ЗберігаєтьсяРесурси
|
Комплект |
1
|
|
14
|
Охолодженняелектроенергіїмашина
|
ALB-370HF-100
|
ТайваньРун
|
Тайвань |
|
15
|
Гідравлікаелектроенергіїмашина
|
VP20-0.75KW-4P
|
нафтадослідженнярідинатиск
|
Комплект |
1
|
|
16
|
Гідравліканасоси
|
VP-20-FA3
|
нафтадослідженнярідинатиск
|
Комплект |
1
|
|
17
|
газуДжерелоОбробкапристрої
|
GFC400C-10AF1
|
АзіїНімеччинаклієнта
|
Комплект |
1
|
|
18
|
гарячіперетинуЗмінитипристрої
|
MEA-10U-01-1227
|
зЛітатисистемиХолодний
|
Комплект |
2
|
|
19
|
РунСлізканасоси
|
VERSA III-2L
|
|
Комплект |
1
|
|
22
|
Злучення |
JYMP1-68-54-22/22
|
Перескок |
Тільки |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шість. Висока жорсткість, точна механічна конструкція
|
|
Характеристики роботи інструменту описані наступним чином:
|
|
Загальна довжина оброблюваних деталей:≦0.01mm
|
| ● Можна обробляти тонкі кольорові метали та тонкі труби, тонкі до 1 мм всередині. |
| ● Z-віс слізниця використовує японську машинну структуру, 30 градусів наклону, повзункова поверхня для прямого лінійного руху, поверхня в якості точки контакту, велика сила, плавна робота, хороша сталь інструментальної машини та інші характеристики. |
| ● Обидві кінці герметичного вала використовують механічну герметичну структуру для захисту терміну життя синхронного поясу. |
| ● Пружинний клемп використовує гнучку гумову мідну конструкцію, що дозволяє розслабити клемп до діаметру в межах 1 мм, значно поліпшуючи зручність встановлення, можна швидко встановити деталі. |
|
● Обидва кінці можуть бути оброблені одночасно, концентрація може досягти≦0.005mm
|
| Сім. Контроль процесу / Process Control Comparison |
| Процес двосторонньої машини наступний:
|
| 1, зовнішнє коло без центру |
| 2, центр обробки, в той же час автомобіль обидва кінці зіткнути центральні отвори, автомобіль всі сходи. |
|
Вісім. Детальні випадки.
|
|
|
● Двосторонний CNC-токарний станок - адаптується для обробки частин з високою точністю для двох кінців.
 
 
|
| ● Проектування автоматичного пристрою для повернення деталей відповідно до вимог клієнта, щоб заощадити робочу силу |
| Дев'ять. Двосторонний CNC-токарний станок - переваги обробки |
| Підвищення ефективності: 100%
|
| Підвищення точності: 90%
|
| Збільшення рівня здатності: 100%
|
| 10. Прийом інструментів |
|
10.1 Стандарти прийняття та вимоги |
| (1). Після вступу в силу договору 10 Протягом дня необхідно надати постачальнику підпис підтвердження прийняття. |
| (2). Постачальник повідомляє про час попереднього прийняття за 15 днів до попереднього прийняття. |
| (3). Запчастини, які використовуються до попереднього прийому 1 місяць, надається постачальником 60 деталі, які відповідають вимогам процесу, в яких 10 Для роботи з машиною, решта 50 Як випробування Всі деталі повертаються після завершення попереднього прийому. |
|
10.2 Попереднє прийняття Запрошується відправити персонал на завод постачальника для попереднього прийому, як зазначено нижче:
|
| (1). Зовнішній вигляд інструменту з нержавіючої нержавії, без трих витоків, безпечний і надійний, розміщений і акуратний специфікації Для зручного ремонту. |
| (2). Машина є жорсткою і надійною, працює нормально і відповідає вимогам цієї технічної угоди. Випробування продуктивності та функціональності станків та точності обробки повинні відповідати вимогам технічного угоди. Постійна робота станка 2 Після годин без збоїв проводиться випробувальна обробка. |
| (3). безперервна обробка 50 Частина (за винятком точності впливу на знос інструменту), швидкість запуску станка 100%， Вимоги до технічних угод та прийняття малюнків продукції. |
| (4). Після підписання "протоколу про попереднє прийняття" представниками обох сторін, постачальник може відповідно до "закупівлі станків" Договір вимагає доставки машини. |
|
10.3 Останнє прийняття Встановка та експлуатація та кінцеве перевірка здійснюються на заводі, який отримує інструменти та аксесуари, необхідно своєчасно повідомити.
|
| (1). Постачальник надає допомогу в установці та відладці, надає підтримку, забезпечує зручні умови та забезпечує завершення додатків Повністю. Якщо встановлення не вдається через завод та інші проблеми, то через місяць з дати виробництва Прийом кваліфікований. |
| (2). Перевірте повність випадкових додатків та технічних документів. |
| (3). Потребні сторони повинні бути готові до умов використання машини, таких як енергопостачання, паливо та фундамент. |
| (4). Сторона, яка вимагає, готова до кваліфікованого прийому деталей та вимірювальних приладів, необхідних для перевірки. |
| (5). Машина працює без збоїв протягом 2 годин, статична точність відповідає вимогам заводу після випробування. |
| (6). безперервна обробка 100 Частина (за винятком точності впливу на знос інструменту), швидкість запуску станка 100 відсотків. |
| (7). Після кінцевого прийняття, представники обох сторін підписують звіт про кінцеве прийняття, кожна сторона підтверджує одну копію.
|
| 11 Інші питання |
| (1). Машина не повинна мати витоків, витоків води, витоків масла. |
| (2). Лист металу повинен бути регульований і гладкий. |
| (3). Фарба повинна бути рівномірно красивою. |
| (4). Інші нерозумілі питання відповідно до загальних технічних вимог станків або після переговорів між сторонами укладають додаткову угоду. |
|
Ця Угода вступає в силу як Додаток до Договору після підписання сторонами попиту та пропозиції. |
|
(5). Для напрямку і потреби сторони, щоб забезпечити набір малюнків відносних деталей машинного інструменту; Набор інструкцій з використання машини. Набор інструментів, необхідних для прийняття продукту |
| (6). Гарантійний період станку один рік, протягом гарантійного періоду, коли станок відбувається з ладом, після отримання інформації, 15 Телефон відповідає протягом хвилини, телефон не може бути вирішений, постачальник повинен отримати повідомлення про попит 48 Приїзд за годину Місце проводить ремонт. Після закінчення терміну гарантії постачальник зобов'язаний провести ремонт, але стягує витрати на ремонт. |
|
