Опис продукту

Перегляд продуктів

Двійний коновий вакуумовий сухильник SZG є новим поколінням сухого пристрою, розробленим нашою фабрикою на основі технологій подібного домашнього продукту. Двійний коновий вакуум має два стадії еластичного методу з’ єднання поясу і ланцюгу, отже, пристрій працює гладко. Особливо створена інструментація повніст

Обидва теплові носії та вакуумова система використовують надійні американські технологічні обертальні об'єднання. На цій основі ми розробили SZG-A, що може досягти регуляції безкрокової швидкості і контролю постійної температури. Як професійний виробник сухого обладнання, ми служимо нашим клієнтам більше сотні одиниць на рік. Наші продукти розташовані від високотемпературної теплової нафти як теплової середньої температури, середньої температурної пари і Під час сушення віскусних матеріалів наша фабрика особливо створить структуру "копіювання пластини" або встановить для вас кульові лайки всередині тенку.

Функції продукту

Коли нафта тепляється, автоматичний контроль постійної температури використовується для сухи біохімічних продуктів і мінеральних сурових матеріалів з відмінністю температури ± 2 [UNK] між 20 і 160 [UNK]. Висока температурна ефективність, більше двічі вища, ніж типова печка. Непосереднє огревання забезпечує, що матеріал не забруднений і відповідає вимогам ГМП. Операція підтримки обладнання проста і легка очистити.

Область програми

Suitable for the concentration, mixing, drying of powders, granules, and fibers in industries such as chemical, pharmaceutical, and food, as well as materials that require low-temperature drying (such as biochemical products). It is more suitable for drying materials that are prone to oxidation, volatilization, heat sensitivity, strong irritation, toxicity, and materials that do not allow crystal destruction.

Робочний принцип

Теплова енергія (наприклад, гаряча вода, пара під низьким тиском або теплопровідна олія) передається через внутрішню оболонку до висушеного матеріалу. Під приводом двигуна цистерна повільно обертається, матеріали в цистерні постійно змішуються, щоб досягти цілі посилення сушіння. Матеріал знаходиться в вакуумному стані, зниження тиску пари дозволяє вологу (розчинник) поверхні матеріалу досягти насиченого стану і випаровуватися, а також своєчасно виводитися з вакуумного насосу. Вога всередині матеріалу (розчинник) постійно проникає на поверхню, випаровується, виводиться, три процеси постійно проводяться, матеріал досягає мети сушіння за дуже короткий час.