Член VIP
Дизайн програми обробки диму на майстерні по обробці пластику в Баонгу
Дизайн програми обробки диму на майстерні по обробці пластику в Баонгу
Подробиці про продукт
Дизайн програми обробки диму на майстерні по обробці пластику в Баонгу
Ключові слова: обробка диму, Пластикова програма обробки диму, виробник обладнання для обробки вихлопних газів в Хебеї
Є багато пластикових заводів, які будуть мати запах диму, як обробляти, щоб зберегти середовище майстерні?
Залежно від конкретних умов роботи клієнта, гарна програма обробки пластикових вихлопних газів, тому що деякі умови на місці занадто погані, концентрація вихлопних газів занадто висока, необхідна попередня обробка, такі як розпилювальна вежа, піновидальник, газовий розділник, охолоджувач, а також деякі умови потребують вогнезахисного клапана тощо, тому обробка пластикових вихлопних газів вимагає конкретного аналізу конкретних проблем.
Вхідний вхід очищувача вихлопних газів вводить вежу адсорбції вихлопних газів з активного вугілля, видаляє частинки в вихлопних газах після попередньої обробки, після обробки вихлопні гази розповсюджуються рівномірно через поток газу, проходять через смак, щоб вихлопні гази проходили через шар вугілля, коли вуглеводні та запах, які містяться в вихлопних газах, використовують ефект адсорбції активного вугілля, щоб видалити запах, так що запах виділеного газу значно зменшується, після обробки гази досягають національних екологічн
Димозборні труби безпосередньо підключаються до фільтраційного обладнання для вихлопних газів через вентилятор, фільтраційне обладнання для вихлопних газів з'єднує комін, а фільтрований дим відправляється безпосередньо до неба з комином. Цей спосіб фільтрації все ще залишає велику кількість шкідливих газів, таких як сульфіди, і виробляє велику кількість вуглекислого газу, що підвищує температуру поверхні Землі і створює парниковий ефект.
Комбінація процесів адсорбції активного вугілля (волокна), деадхезії та реконденсації конденсації для досягнення ресурсної реконденсації одиноких та змішаних розчинників.Сфера застосування застосовується до високої концентрації, обробки багатокомпонентних органічних вихлопних газів, що виникають в процесі виробництва в нафтохімічній промисловості, розпису, друку, клеєвої стрічки та зберігання розчинників.Вихлопні гази після очищення відповідають обмеженням забруднюючих речовин, пов'язаним з GB16297-1966 "Комплексний стандарт викидів забруднюючих речовин в атмосферу". 2) швидкість рекуперації розчинників перевищує 80%, а швидкість очищення вихлопних газів перевищує 93%.
Переваги цього пристрою в порівнянні з нинішніми поширеними методами управління в країні:
1, високі технології, простий процес: після запуску, тобто самостійної роботи, дуже мало обмежень на умови роботи, без особистої експлуатації, автоматична аварія в разі збою.
Енергоекономія: немає механічного обладнання, невеликий опор повітря, обробка запаху 1000M3 / год, споживання енергії лише 0,25 кВт.
Широкий діапазон адаптації до умов роботи: може нормально працювати нижче 250 ° C і в туманних умовах. Температура середовища від -50 ° C до +50 ° C може працювати нормально.
4, довгий термін служби обладнання: це обладнання складається з нержавіючої сталі, міді, молибдену, епоксидної смоли та інших матеріалів, антиоксидантних, стійких до корозії в кислому газі. Термін служби 7 років.
Проста структура: немає механічного обладнання, низький рівень збоїв, легкий ремонт.
6, гнучкість обладнання: довжина обладнання, ширина і вузька, висока і низька, може бути гнучкою конструкцією в залежності від обставин місця.
Сильна комбінація обладнання: обладнання може використовуватися паралельно, обробка високої концентрації запаху газу має певні переваги.
Інтернет-дослідження
-
Контакти
-
Компанія
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
-
Код перевірки
-
Вміст повідомлення
-