Автоматичне вакуумне зарядне обладнання є автоматизованим виробничим обладнанням для пластикової, фармацевтичної, харчової та акумуляторної промисловості, яке може бути використано для транспортування, дозування, розподілу та змішування матеріалів. У цій статті буде представлено обладнання автоматичної вакуумної системи завантаження з точки зору структури обладнання, принципу роботи, особливостей, області застосування, уваги щодо використання тощо.

I. Структура обладнання

Обладнання автоматичної вакуумної системи подачі зазвичай складається з вакуумсосів, посудів, систем подачі, систем розподілу, систем управління тощо. У тому числі вакуумсос є основним компонентом обладнання, який використовується для створення вакуумного негативного тиску, всмоктування матеріалу та доставки в посуду; Контейнер є закритим контейнером для зберігання та буферування матеріалу, що забезпечує рівномірне постачання матеріалу; Система подачі включає в себе насоси подачі, клапани, трубопроводи тощо, які використовуються для транспортування матеріалу з контейнера до контейнера; Система розподілу включає в себе розподіл насосів, клапанів, трубопроводів тощо для розподілу матеріалу з контейнера на різні станції; Система управління використовує контролер, такий як ПЛК або одиночний чіп для автоматичного управління, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та усунення проблем.

Принцип роботи

Принцип роботи обладнання автоматичної вакуумної системи подачі полягає в використанні вакуумсоса для створення вакуумного негативного тиску, всмоктування матеріалу та транспортування його в посуду, рівномірне постачання та розподіл матеріалу на різні станції через систему подачі та систему розподілу. Під час доставки, вимірювання, розподілу та змішування матеріалу система управління здійснює автоматичне управління та регулювання за допомогою таких пристроїв, як датчики та детектори, для моніторингу потоку, обсягу та ваги матеріалу в режимі реального часу.

III. Особливості

1. Високоефективна енергозбереження: автоматична система вакуумної зарядки використовує вакуумний негативний тиск для транспортування матеріалу, в порівнянні з традиційними механічними способами транспортування, що значно економить споживання енергії.

2. Рівномерне постачання: обладнання автоматичної вакуумної системи зарядки здатне рівномірно розподіляти матеріал з контейнера на різні станції, забезпечуючи стабільне постачання матеріалу.

3. Високий рівень автоматизації: обладнання автоматичної вакуумної системи завантаження використовує контролер, такий як ПЛК або одиночна машина для автоматичного управління, що може значно покращити рівень автоматизації виробничого процесу.

4. Екологічна чистота: обладнання автоматичної вакуумної системи зарядки під час роботи не створює таких забруднень, як пил та шум, що допомагає поліпшити робоче середовище та захистити здоров'я оператора.

IV. Сфера застосування

Автоматичні вакуумні системи зарядки обладнання широко застосовуються в пластиковій, фармацевтичній, харчовій, акумуляторної та інших галузях промисловості, в основному застосовуються в наступних виробничих процесах:

1. Пластикова промисловість: Автоматичні вакуумні системи подачі обладнання можуть бути використані для транспортування, дозування та змішування пластикової сировини в таких процесах, як лиття під вприском, лиття в струх тощо.

2. Фармацевтична промисловість: Автоматичні вакуумні системи зарядки можуть бути використані для транспортування, дозування та змішування фармацевтичної сировини, таких як пероральні препарати, ін'єкції тощо.

3. Продовольча промисловість: Автоматичні вакуумні системи подачі можуть бути використані для транспортування, дозування та змішування харчової сировини, таких як виробництво шоколаду, обробка борошна тощо.

4. Акумуляторна промисловість: Автоматичні вакуумні системи зарядки можуть бути використані для транспортування, дозування та змішування акумуляторної сировини, таких як позитивні полоди, негативні полоди тощо.

V. Уваги щодо використання

1. Установка обладнання: обладнання автоматичної вакуумної системи погрузки повинно бути встановлено на горизонтній землі і зберігати певну відстань для запобігання вологості. Водночас слід забезпечити розташування вхідних і вихідних отворів для зручного подачі та виведення, а також гладке з'єднання трубопроводу.

2. Перед використанням перевірка: Перед використанням слід перевірити енергопостачання, електричну систему, вакуумну систему, систему подачі тощо, щоб переконатися, що обладнання працює належним чином.

3. Розумне регулювання: відповідно до властивостей сухого матеріалу, вибирайте відповідну температуру сухого матеріалу, щоб уникнути занадто високої або занадто низької температури під час використання. При цьому слід звернути увагу на рівномірне постачання та розподіл матеріалів, щоб забезпечити стабільність виробничого процесу.

4. Технічне обслуговування: регулярне обслуговування обладнання, включаючи очищення, перевірку та заміну компонентів, таких як вакуумсоски, контейнери, системи подачі, системи розподілу тощо, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та продовження терміну служби.

VI. Висновки

Автоматичне вакуумне зарядне обладнання є важливим виробничим автоматизованим обладнанням, яке має високу енергоефективність, рівномірне постачання, високий рівень автоматизації, екологічну чистоту та інші характеристики. Широко використовується в пластикових, фармацевтичних, харчових, акумуляторних та інших галузях виробничого процесу, який допомагає підвищити продуктивність, знизити виробничі витрати та поліпшити робоче середовище. Під час використання слід звернути увагу на установку та обслуговування обладнання, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та продовження терміну служби.