Член VIP
Автоматичний пневматичний конвейер
Автоматичне виробництво пневматичного конвейера Tiantan в Гуандунзі, Китай, призначене для поповнення складів великих зернових запасів, виїзду з склад
Подробиці про продукт


Пневматичний конвейер, що виробляється автоматизованим виробництвом в Гуандунзі, Китай, призначений для поповнення складів великих зернових запасів, виїзду з складу, перевертання складу, перевертання палетизації, а також для розповсюдження, розповсюдження та інших механізаційних операцій у виробничих процесах в галузі переробки зерна та пива та пивоварства.
1, пневматичний конвейер може проводити горизонтальну, нахильну та вертикальну транспортування, а також може складати просторову транспортну лінію, транспортна лінія, як правило, фіксована, в даний час, автоматизація виробництва пневматичних конвейерів в Донггуані щодняВелика транспортна потужність, довга відстань, а також кілька процесних операцій можуть бути виконані одночасно під час транспортування, тому вони дуже широко застосовуються. Горизонтальні або нахильні транспортні системи можуть бути складені з однієї або декількох транспортних систем або з іншими транспортними пристроями, щоб задовольнити потреби ліній роботи в різних формах розміщення.
З підвищенням національних стандартів захисту навколишнього середовища та посиленням обізнаності про комплексне використання порошкового попелу, перетворення гідроенергетичного попелу на сухий попел стало поточною тенденцією розвитку. В останні роки переважно використовують складський насос для доставки сухого попелу, але з точки зору поточної експлуатаційної ситуації використання складського насосу через високий тиск повітря, велике споживання енергії, високі витрати на ремонт, як забруднення навколишнього середовища, так і витрати ресурсів, щоб зберігати і транспортувати вугільний попел. Наш завод розробляє і виробляє пневматичні конвейери з низьким тиском вітру, простою експлуатацією, невеликим обсягом обслуговування та іншими характеристиками, які широко використовуються в електроенергетиці, цементі, хімічній промисловості та інших галузях промисловості, що є ідеальним обладнанням для транспортування різних порошкових матеріалів.
Проблеми з односкладним насосом, негативним тиском транспортування порошкового попелу
1, велике споживання енергії, сильний знос
Оскільки складський насос використовує газопостачання високого тиску 0,4Mpa-0,6Mpa, руковий трубопровід серйозно зноситься. Знос зварювання, часта заміна, особливо випускний клапан, подавальний клапан, вихлопний клапан серйозно зносилися, часто застрягли, плюс пневматичні три основні частини пошкодження витрати на ремонт високі, робітники ремонт підніматися на корпус насоса, висока температура, погане середовище, велика робоча міцність.
2. складні операції
Оскільки складський насос використовує автоматичне управління рівнем подачі та часом, консольна проводка складна, трохи проблематична, включає в себе електричну, теплову роботу, ремонт попелу в трьох основних відділах, кілька професіоналів до попелу, затримка часу ремонту, управління приносить багато проблем, важко гарантувати нормальне виробництво.
3. погане навколишнє середовище
Через вищезгадані причини, для забезпечення роботи, кількість ремонтних робіт, обладнання повсюди витікає попел, загрожує навколишньому середовищу заводу та навколишньому середовищі життя людей, що має великий вплив на цивілізоване виробництво.
4, вплив на комплексне використання порошкового вугільного попелу
Для комплексного використання порошкового вугільного попелу підприємства інвестують великі кошти в виробничу лінію порошкового вугільного попелу, але через часте пошкодження транспортної системи не гарантує нормальне виробництво системи обладнання для вибору вітру, не можуть бути відправлені трубопроводи з попелом, що впливає на поставки користувачів попелу, завдає шкоди іміджу та
5, впливає на нормальну роботу басейну
Через розділ попилу, пошкодження складського насосу, слід використовувати воду для розміщення в резервуар для розміщення, що призводить до недостатньої кількості водопостачання, напруженого водопостачання, і через невелику тонкість попилу, легко викликає забивання сеткової труби, клапан, трубопровід для розміщення насосу для розміщення, що робить всю систему розміщення серйозною втратою.
Негативний тиск транспортування, хоча легкий знос, але після кількох років використання вентилятора з поступовим зменшенням обсягу повітря, що призводить до сирої недостатньої доставки явища.
Переваги використання пневматичних конвейерів
Інвестиції в обладнання невеликі, один пневматичний конвейер може замінити два складські насоси, що зменшує інвестиції в обладнання.
2, тиск газу в насосі 0,04Mpa-0,1Mpa, що зменшує тиск подачі газу, економить споживання газу, а також зменшує потужність двигуна.
3) Зниження витрат на ремонт. Після того, як система встановлюється і вводиться в експлуатацію, вона в основному не працює, майже немає обсягу обслуговування, ремонтер повинен тільки регулярно перевіряти.
4, транспортування низького тиску, гарна герметичність обладнання, надійна робота, немає пробки труб, екологічний вигляд вдосконалений.
Структура і принцип роботи пневматичного конвейера
Пневматичний конвейер складається з розповсюджувальної камери, корпусу насосу, рухомого повітряного трубу, виконавчого механизму та інших частин. Повітря низького тиску проникає через труби повітря, корпус насосу, в камеру дифузії. Висока швидкість потоку повітря через корпус насосу, коли газифікується матеріал навколо сопла, поток повітря з сопла в камеру розповсюдження формує локальний негативний тиск в соплі та камері розповсюдження, вдихає газифікований матеріал в транспортну трубу, піднімається високошвидкісним потоком повітря до точки розповсюдження.
Монтаж та ремонт пневматичних конвейерів
Пневматичний конвейер, як правило, встановлюється на дно складу, необхідно міцно закріпити і закріпити вхідний і вихідний повітряний труб. У той же час, щоб гарантувати, що повітряний труб на горизонтальній лінії, кожне з'єднання повинно бути герметично оброблено, щоб гарантувати, що немає витоку газу.
Новий пневматичний конвейер або зміна транспортованого матеріалу, спочатку повинні бути додані активні повітряні труби зовнішні порожнини в достатню кількість змазки, а потім через виконавчий орган для регулювання активного повітряного трубу, щоб змінити відстань між соплом і спиркою, шляхом налаштування, щоб вибрати більш ідеальне положення, а також записати шкалу, щоб почати нормальну роботу, після зупинки часу спочатку, щоб сопло і спирка були закриті і зробити весь матеріал внутрішнього трубопроводу після того
Пневматичний конвейер може працювати нормально лише тоді, коли маска має певну висоту, якщо рівень подачі нижче певного значення, то транспортний обсяг зменшується.
Якщо раптове зупинення газу і інші причини забивають трубопровід, слід закрити сопло та розпилку і надихати, поки трубопровід не буде розкритий.
VIII. Висновки
Використання високоефективних транспортерів з низьким споживанням енергії в термоелектричній промисловості для виключення односкладних насосів є неминучим результатом розвитку науки та технологій. Можна очікувати, що в найближчому майбутньому ця технологія замінить складські насоси і займе місце в теплоенергетичній промисловості, підвищуючи рівень комплексного використання порошкового попелу на нову висоту, створюючи більшу економічну та соціальну вигоду для підприємств.
Інтернет-дослідження
