Один,20D центрифікований CNC токарний станокТаблиця параметрів
1. Стандартна конфігурація:
|
Серійний номер |
Ім'я |
Модель або специфікація |
Примітка |
|
Основні параметри: |
|||
|
1 |
Стандартна система управління NC |
Японія Mitsubishi |
|
|
2 |
Великий діаметр обробки (D) |
φ20 |
|
|
3 |
Велика довжина обробки (1 завантаження) |
245 |
|
|
4 |
Великий діаметр буріння на кінцевому валі |
φ10 |
|
|
5 |
Велика глибина буріння |
40 |
|
|
6 |
Діаметр проходження вала |
φ23 |
|
|
7 |
Швидкість обертання вала |
60-6000об/хв |
|
|
8 |
Повернутий інструмент з більшим діаметром |
4X φ 10 |
|
|
9 |
Вища швидкість обертання інструменту |
5500об/хв |
|
|
10 |
Великий діаметр ззаднього вала |
φ20 |
|
|
11 |
Великий діаметр буріння заднього вала |
φ10 |
|
|
12 |
Швидкість обертання заднього вала |
60-6000об/хв |
|
|
Кількість інструментів |
|||
|
13 |
Оборотний інструмент |
Шість. |
|
|
14 |
Поворотний інструмент |
Чотири. |
|
|
15 |
Передній буровий нож |
П'ять. |
|
|
16 |
Ззадні свердлові ножі |
Чотири. |
|
|
Розмір інструменту |
|||
|
17 |
Інструменти (ножі) |
12X12 |
|
|
Клемп, керівник |
|||
|
18 |
Пружинні зашипники головного вала |
С20 |
|
|
19 |
Керівник |
С20 |
|
|
20 |
Сприна заднього вала |
С20 |
|
|
21 |
Поворотний інструмент |
4xER16 |
|
|
22 |
Клепти для бурових корпусів |
ЕР16 |
|
|
Швидкість подачі |
|||
|
23 |
X1 |
18 м/хв |
|
|
24 |
Y |
24 м/хв |
|
|
25 |
З1 |
24 м/хв |
|
|
26 |
X2 |
24 м/хв |
|
|
27 |
З2 |
24 м/хв |
|
|
двигун |
|||
|
28 |
Шпиндельний двигун |
3,0 кВт |
|
|
29 |
Роторний двигун |
0,75 кВт |
|
|
30 |
задній вал двигуна |
3,0 кВт |
|
|
31 |
Вос двигуна |
0,75 кВт |
|
|
32 |
Висота центру |
1050мм |
|
|
33 |
Потужність живлення |
15 кВт |
|
|
34 |
Необхідний тиск повітря |
0,4 МПа |
|
|
35 |
Вага машини |
3500кг |
|
|
36 |
Розміри машини (довжина х ширина х висота) |
2100X1350X1800(mm) |
|
|
Основні стандартні додатки |
|||
|
37 |
Прилади для різання масла |
√ |
|
|
38 |
Центральний смазочний пристрій |
√ |
|
|
39 |
Силовий інструмент |
√ |
|
|
40 |
Світло |
√ |
|
|
41 |
Система охолодження |
√ |
|
|
42 |
Повністю закритий захисний покрив |
√ |
|
|
43 |
Прилад для коротких сполучень |
√ |
|
|
44 |
Синхронізований обертальний провідник |
√ |
|
|
Спеціальний вибір аксесуарів |
|||
|
45 |
Змішані провідники (без аксесуарів для конструкції провідника) |
|
Вибір |
|
46 |
Прилад для сполучення довгих деталей |
|
Вибір |
|
47 |
Y2 віс + задня голова сили |
|
Вибір |
|
48 |
Голова сили кінцевого вала |
|
Вибір |
|
49 |
Глибокий отвір буріння частини |
|
Вибір |
|
Колір машини залежить від стандарту кольору, наданого стороною, ліжко темно-сіре, лист світло-сіре. |
|||
2. Параметри вибору компоненту
|
Серійний номер |
Ім'я |
Модель або специфікація |
Примітка |
|
Голова сили кінцевого вала |
|||
|
|
Кількість силових головок |
3 |
|
|
|
Специфікації силових голов |
ЕР16 |
|
|
|
Сила головки |
0,75 кВт |
|
|
|
Вища швидкість обертання |
5500 об/хв |
|
|
|
Фіксований буровий клапан |
4 версії ER20 |
Попереднє встановлення замінено |
|
Y2 віс + задня голова сили |
|||
|
|
Кількість силових головок |
4 |
|
|
|
Специфікації силових голов |
ЕР16 |
|
|
|
Сила головки |
0,75 кВт |
|
|
|
Вища швидкість обертання |
5500 об/хв |
|
|
|
Фіксований буровий клапан |
4 версії ER16 |
Попереднє встановлення замінено |
|
|
Швидкість подачі вісі Y2 |
18 м/хв |
|
|
|
Сила двигуна вісі Y2 |
0,75 кВт |
Японія, Асакава |
|
Глибокий отвір буріння частини |
|||
|
|
Кількість встановлених інструментів |
2 штуки |
|
|
|
Специфікації |
ЕР16 |
|
|
|
Більша глибина обробки |
105 |
|
|
|
Високий тиск потужності насоса |
1 к.с. |
|
|
|
Високий тиск води для охолодження |
7 МПа |
|
|
|
Поток охолоджувальної рідини |
16 л/хв |
|
|
|
Точність фільтрації |
180м |
|
Другий,Основна конфігурація токарного станка 20D:
1. Шпиндель і провідник: синхронна конструкція провідника, підшипники використовують японські високоточні підшипники NSK P4.
Тіло ліжка: високоміцне щільне літне залізо (HT300), двічі старість обробки, точна обробка для забезпечення високої точності станку.
Рельки: SKF, Німеччина
4. Кульковий винт: Тайвань на срібло
5. Швинтові підшипники: Японія NSK
Система управління: японська Mitsubishi
7. Серводвигун валі: японський сервомотор Mitsubishi
8. Шпиндель / суб-шпиндель двигун: японський сервомотор Mitsubishi
Контролер: японський сервопривід Mitsubishi.
Контактори, електричні вимикачі: Schneider, Франція.
11. Реле: Франція Schneider
12. Перемикач маршруту: Японська Ямбуку.
Пневматичні системи: ADEC.
Система охолодження: Тайвань охолоджуючий насос, великий обсяг, знімний холодильний ящик, повністю охолоджений, зручний для чистоти. Можна задовольнити різні умови роботи.
15. Коробка для дроблень: великий обсяг, видальна коробка для дроблень, зручна для очищення.
16. Система змазки: Американський Bachelor
Захист: цілісний повністю закритий захисний покрив, повністю ізольований від оператора для забезпечення безпеки оператора.
18. Носитель інструменту: рядовий носитель інструменту, висока ефективність обробки. Можна встановити різні інструменти.
Трьох,20D центрифікований CNC токарний станокВимоги до сировини:
1. необхідно використовувати шлифовані або витягувані матеріали; Довжина матеріалу перевищує1000mm, менше 3000 мм.
2. Допустимість діаметру матеріалу в± 0,02 мм;
3. Матеріал круглість толерантності послідовність вв межах 0,005-0,01 мм;
4. Вимоги до лінійності матеріалув межах 0,35 мм/м;
5. Твердість матеріалу вищеПри HRC28 градусах необхідно заздалегідь повідомити.
QLCT повна лінія інструментальних машин раді: оскільки конструкція постійно вдосконалює вищезазначені технічні параметри інструментальної машини як посилання, колір фарби, якщо змінюється, без попереднього повідомлення, будь ласка, вибачте, спасибі за співпрацю!
