Профіль продукції

Формовка скла 140 ГПМ від Moore Nanotechnology Systems спеціально призначена для області точного оптичного скла. 140 GPM поєднується з конфігурацією шліфування надточного одноточного алмазного станка 450UPL або надточного вільного кривого станка 350FG, яка може бути використана для надточного шліфування форм WC та SiC. Таким чином, 140 GPM є надточною станкою для формування скла. Диаметр обробної зони 140 ГПМ становить 140 мм. Машина може вибрати конфігурацію багатопрофільного формування та повністю автоматичного завантаження або сортування, щоб задовольнити вимоги обробки великих партій.

Передовий 140GPM оснащений GPMSim унікальним (СБ СЕ)Програмний пакет FEA для прогнозування та аналізу стану роботи під час формування скла. Унікальні можливості програмного забезпечення GPMSim включають: простий в управлінні робочий інтерфейс, який легко створює несферичні порожнини тиску та легко викликає та вказує дані про скло та форми з встановленої бази даних матеріалів. Програмне забезпечення автоматично генерує чотирикутну схему розподілу та розраховує результати 5 етапів моделювання скла, а саме нагрівання, рідкість, тиск та два охолодження (один - віджигання для охолодження та інший - швидке охолодження). Інші функції прогнозування включають: залишковий тиск на скло, кількість деформації скла та кількість скорочення скляного матеріалу.

Характеристики станку

• Незалежний кабінет прецизних скляних штампувальних машин, обробка калібру 140 мм

• Можна використовувати одноотворні або багатотворні форми

• Сумісні фіксовані і плаваючі форми

• Комп'ютерний модуль повного управління позиціонуванням та модуль управління тиском з інтегрованими циклами нагрівання та охолодження

• Основна програма заснована на системі Windows і використовує простий сенсорний екран

Максимальна температура до 800 ℃

• Машини для пресування можуть працювати в вакуумних або інертних газових умовах

Максимальний тиск 25 кН

T1 Час нагрівання: Цвіль і скло нагріваються до <unk> TG. Азот в порожнині вимикається, щоб запобігти окисленню цвілі.

T2 Температура: зберігати температуру до стабільного стану.

T3 Час гарячого тиску: тиск збільшується, поки не досягнуто заздалегідь визначеного значення тиску.

T4 поступове охолодження: поступове охолодження до певної температури (температура напруження), використовуючи азот для контролю охолодження всього процесу.

T5 Швидкий час охолодження: швидке охолодження температури простору шляхом збільшення потоку азоту.

Точність форми

Вольфрам карбід форми 0,081μm PV

Формовані скляні лінзи 0,122μm PV

Чистота поверхні

Вольфрам карбід форми 1.27nm R

Формовані скляні лінзи 1.51nm Ra

Примітка: вищезазначені показники не можуть змінюватися в результаті постійного розвитку продуктів і технологій без попереднього повідомлення.